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Chemie / Kunststoffe

White Paper: Feinstvermahlung mit Labor-Kugelmühlen

Wie werden Nanopartikel erzeugt? Zum einen lassen sie sich im „Bottom-up“ Verfahren aus Atomen oder Molekülen synthetisieren. Im “Top-down“ Verfahren hingegen werden größere Partikel, z.B. mit Hilfe von Labormühlen, zerkleinert. Aufgrund von Faktoren wie Energieeintrag oder Zerkleinerungsprinzip sind Kugelmühlen am besten für die Herstellung von Nanopartikeln geeignet.

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Whitepaper (4)

  • Unlocking the potential: The role of ball mills in battery technology

    This paper provides a comprehensive overview of the general use of ball mills and their application in battery technology. It covers the wide range of ball mill applications throughout the battery manufacturing process, from raw materials to recycling. The benefits of using ball mills are illustrated by ten specific application examples taken from research and quality control. Specific information on the details of the grinding process is provided to give an in-depth understanding of ball mill technology.

  • White Paper: Feinstvermahlung mit Labor-Kugelmühlen

    Wie werden Nanopartikel erzeugt? Zum einen lassen sie sich im „Bottom-up“ Verfahren aus Atomen oder Molekülen synthetisieren. Im “Top-down“ Verfahren hingegen werden größere Partikel, z.B. mit Hilfe von Labormühlen, zerkleinert. Aufgrund von Faktoren wie Energieeintrag oder Zerkleinerungsprinzip sind Kugelmühlen am besten für die Herstellung von Nanopartikeln geeignet.

  • White Paper: Kryogene Probenvorbereitung leicht gemacht

    Bevor eine zuverlässige und genaue chemische oder physikalische Analyse an einer Feststoffprobe durchgeführt werden kann, muss diese im Rahmen der Probenvorbereitung hinreichend zerkleinert und homogenisiert werden. Die meisten Probenmaterialien lassen sich durch die Wahl des geeigneten Zerkleinerungsgerätes und des darin wirkenden Beanspruchungsmechanismus (Prall, Druck, Reibung, Scherung, Schneiden) problemlos bei Raumtemperatur auf die benötigte Analysenfeinheit zerkleinern.

  • White Paper: Siebanalyse - Unterschiedliche Siebmethoden für vielfältige Anwendungen

    Die Kenntnis und die Bestimmung der Partikelgrößenverteilung ist in der Qualitätskontrolle vieler Industrieprodukte zwingend notwendig. Von der Eingangs- bzw. Produktionskontrolle bis hin zur Forschung und Entwicklung werden Siebanalysen zur Ermittlung verschiedener Kenngrößen oder einfach zur Partikelgrößenbestimmung genutzt.Das White Paper gibt einen Überblick über die verschiedenen Methoden und die notwendigen Schritte für eine erfolgreiche Siebung.

Flyer (3)

Fachberichte (14)

  • Die Rolle von Kugelmühlen in der Batterietechnologie

    In diesem White Paper werden die vier Hauptanwendungsbereiche von RETSCH Laborkugelmühlen in der Batterietechnik anhand von konkreten Anwendungsbeispielen vorgestellt: Reduzierung der Partikelgröße von Batteriematerialien | Mischen und Partikelbeschichtung | Synthese von neuen Batteriematerialien | Probenvorbereitung für die Analyse Der einführende Teil vermittelt ein grundlegendes Verständnis des Funktionsprinzips und gibt Hinweise zur Handhabung von Laborkugelmühlen. Zusätzliche Informationen zu RETSCH und zu Produkten der anderen Verder Scientific Unternehmen werden in Form von Randnotizen gegeben und vervollständigen das Lösungsangebot von Verder Scientific für die Batterietechnologie.

  • Die neue Planeten-Kugelmühle PM 300

    Planeten-Kugelmühlen erfüllen und übertreffen alle Anforderungen an eine schnelle und reproduzierbare Probenzerkleinerung auf Analysenfeinheit. Sie werden für die anspruchsvollsten Aufgaben im Labor eingesetzt, von der routinemäßigen Probenaufbereitung über die Kolloidvermahlung bis hin zur komplexen Materialentwicklung. Mit der neuen PM 300 hat RETSCH ein leistungsfähiges Gerät entwickelt, das einen hohen Probendurchsatz bei gleichzeitig einfacher Bedienung bietet.

  • Emax - schneller, feiner, kühler

    Die größte Herausforderung bei der Entwicklung einer Hochleistungs-Kugelmühle ist die Temperaturkontrolle, da die sehr hohen Zerkleinerungsenergien zu einer extremen Wärmeentwicklung im Mahlbecher führen. Bei RETSCH wurde diese Problematik mit einem innovativen integrierten Wasserkühlsystem gelöst. Mahlpausen zur Abkühlung, wie sie in konventionellen Kugelmühlen bei Vermahlungen über 30 Minuten bereits bei niedrigen Drehzahlen notwendig sind, lassen sich bei der Hochleistungs-Kugelmühle Emax weitestgehend vermeiden.

  • Extrem vielseitig. Extrem benutzerfreundlich.

    Mit der neuen Schwingmühle MM 400 hat RETSCH ein sehr vielseitiges, kompaktes Tischgerät entwickelt, dass die sichere und einfache Handhabung mit maximaler Flexibilität in der Probenvorbereitung vereint. Die Mühle wird für die Trocken-, Nass- und Kryogenvermahlung kleiner Probenmengen bis 2 x 20 ml eingesetzt.

  • Kolloidvermahlungen zur Erzeugung von Nanopartikeln

    Nanoteilchen, d.h. Partikel mit einem Durchmesser von weniger als 100 Nanometer, werden lassen sich im „Bottom-up“ Verfahren aus Atomen oder Molekülen synthetisieren. Im “Top-Down“ Verfahren hingegen werden größere Partikel, z.B. mit Hilfe von Labormühlen, zerkleinert. Kleine Partikel weisen durch das extrem vergrößerte Verhältnis von Oberfläche zu Volumen erhöhte Oberflächenladungen auf, so dass die Partikel elektrostatisch zueinander gezogen werden. Daher können Nanopartikel nur durch Nassvermahlung (Kolloidvermahlung) erzeugt werden.

  • Mechanochemie - Reaktionen in Kugelmühlen

    Im Hinblick auf Nachhaltigkeit und grüne Chemie ist die Mechanochemie eine Möglichkeit, schnelle Reaktionen durchzuführen, und das ohne Lösungsmittel. Die Produktausbeute übersteigt oft die der lösemittelbasierten Reaktionen, und die Aufarbeitungsverfahren sind im Allgemeinen einfacher. Dieser Artikel gibt Beispiele für den erfolgreichen Einsatz von Schwing- und Planeten-Kugelmühlen zur Durchführung mechanochemischer Prozesse.

  • Mechanochemie: Ein Baustein für die Entwicklung einer nachhaltigeren Zukunft

    Im Hinblick auf Nachhaltigkeit und grüne Chemie bietet die Mechanochemie schnelle Reaktionen in einer lösungsmittelfreien Umgebung. Die Massenproduktivität übersteigt oft die der lösungsmittelbasierten Reaktionsäquivalente, und die Aufarbeitungsverfahren sind im Allgemeinen einfacher. Neben der thermischen, elektrochemischen und photochemischen Energiezufuhr wird bei einer weniger bekannten Form der Mechanochemie die Energie durch Prall- und Scherkräfte eingetragen; üblicherweise werden zur Durchführung dieser Reaktionen Kugelmühlen verwendet. Dieser Artikel beschreibt wie Schwingmühlen und Planeten-Kugelmühlen erfolgreich für mechanochemische Prozesse eingesetzt werden.

  • Moderne Varianten der Luftstrahlsiebung

    Bei der Qualitätssicherung von Schüttgütern gehört die prozessbegleitende Bestimmung der Korngröße und ihrer Verteilung zu den wesentlichen Analyseverfahren. Lesen Sie, wie aktuelle Varianten der Luftsstrahlsiebung auch
    über lange Zeiträume zuverlässige und reproduzierbare Siebergebnisse ermöglichen.

  • Reproduzierbarkeit mechanochemischer Reaktionen in der Schwingmühle MM 400

    Zuverlässige Ergebnisse können nur mit zuverlässigen Geräten erzielt werden. Die Schwingmühle MM 400 ist bekannt für ihre einfache Handhabung und die schnelle Vermahlung von Proben vor der Analyse. Bei der Durchführung verschiedener mechanochemischer Reaktionen konnte belegt werden, dass die MM 400 reproduzierbare Ergebnisse für beide Mahlstationen mit minimalen Standardabweichungen zwischen verschiedenen Prozessen liefert. Dies ist auf die gleichbleibende Frequenz zurückzuführen, die in den Prozessen über die Zeit stabil und reproduzierbar ist. Es konnte zudem gezeigt werden, dass die mit verschiedenen MM 400 Modellen erzielten Ergebnisse ebenfalls reproduzierbar sind.

  • Repräsentative Analysenergebnisse durch richtiges Probenhandling

    Folgende Situation ist in vielen Produktionsbetrieben alltäglich: Nach einer routinemäßigen Qualitätskontrolle wird die Produktion gestoppt oder eine bereits produzierte Charge gesperrt, da deren Analysenergebnisse außerhalb der festgelegten Grenzwerte liegen. Aber ist das getestete Produkt tatsächlich außerhalb der Spezifikation? Häufig ist jedoch nicht das Produkt selbst, sondern fehlendes Bewusstsein für die der Analyse vorgelagerten Tätigkeiten Ursache auffälliger Analysenergebnisse.

  • Schneidleistung XL: Größere Probenmengen, mehr Durchsatz

    Die Vielfalt der Einsatzgebiete erfordert ein Höchstmaß an Flexibilität und Leistungsfähigkeit der Schneidmühlen, um allen Anforderungen gerecht zu werden. Die neue SM 400 XL von RETSCH ist für große Probenstücke geeignet und schließt damit die Lücke in der Produktfamilie. Mit ihr lassen sich große Probenmengen in einem Schritt aufgeben und in kurzer Zeit vollständig homogenisieren. Eine manuelle Vorzerkleinerung ist in der Regel nicht erforderlich. Dieser Bericht stellt verschiedene Anwendungen vor, bei denen die XL Schneidmühle sehr gute Ergebnisse liefert.

  • Siebung agglomerierender Pulver mit der Luftstrahlsiebmaschine AS 200 jet

    Für die Trockensiebung von Partikelgrößen unter 40 μm kommt in der Regel das Verfahren der Luftstrahlsiebung zum Einsatz, aber auch zur Bestimmung von Partikelgrößen bis 250 μm bietet diese Methode eine schnellere Alternative zur Wurfsiebung.

  • Temperaturüberwachung und -kontrolle mit der neuen Schwingmühle MM 500 control

    Die Bandbreite an Feststoffproben, die für die nachfolgende Analyse homogenisiert werden müssen, ist groß. Dabei spielt die Temperatur, bei der die Zerkleinerungsprozesse ablaufen, aus verschiedenen Gründen eine wichtige Rolle. Generell wird bei der Zerkleinerung von Feststoffen Wärme erzeugt. Das ist problematisch, wenn leichtflüchtige Bestandteile oder andere Inhaltsstoffe der Probe für nachfolgende Analysen erhalten bleiben sollen. Für diese Anwendungen hat RETSCH die neue Schwingmühle MM 500 control entwickelt, die zwei Mahlbecherpositionen mit Mahlbechern bis max. 125 ml gleichzeitig kühlen kann. Das Herzstück der MM 500 control sind ihre flexiblen Temperieroptionen.

  • Air Jet Sieving of Bulk Materials

    Particle size analysis and particle size distribution are important criteria for the quality control of bulk materials. In a running production process, the results of a quality check must be available quickly to allow for immediate adjustment of the production parameters. Depending on the expected particle size and sample volume, different sieving methods and sieving machines are suitable for analysis. The method used for particle size analysis is primarily determined by the fineness of the material to be sieved. For dry sieving of samples with particle sizes below 40 microns, air jet sieving is the method of choice.

Kundenreferenzen (4)

Testberichte (165)