Die bewährten RETSCH-Analysensiebe bestehen aus einem stabilen Edelstahl-Siebrahmen mit hoher Formstabilität und Zuverlässigkeit beim Sieben. Das Gewebe der Analysensiebe wird unter Berücksichtigung gewebespezifischer Parameter präzise in den Rahmen eingefügt und anschließend gespannt. Die individuelle Laser-Gravur jedes RETSCH-Siebs garantiert eine eindeutige Siebkennzeichnung und Rückverfolgbarkeit.
Für zuverlässige, reproduzierbare Ergebnisse im Rahmen einer Qualitätssicherung ist der Einsatz von Sieben unerlässlich, die der Norm ISO 3310 bzw. ASTM E11 entsprechen. Darin sind die technischen Anforderungen und Prüfungen für Analysensiebe festgelegt. Werden Laborgeräte nebst Zubehör zur Qualitätssicherung im Rahmen der ISO 9000 ff eingesetzt, müssen sowohl die Siebmaschinen als auch die Analysensiebe sowie die beteiligten Waagen einer Prüfmittelüberwachung unterzogen werden.
Die Norm ISO 3310 schreibt für Analysensiebe vor, welche Toleranzen bei den Drahtdurchmessern (d) des gewebten Siebgeflechts und bei den Nennweiten (w) der Maschen maximal erlaubt sind (s. Abb. 20). Für jede Maschenweite w ist ein Wert y definiert, der angibt, um welchen Betrag die mittlere, reale Maschenweite von der Nennmaschenweite abweichen darf.
Neben den von der Norm festgelegten Anforderungen weisen die Siebe von RETSCH weitere entscheidende Vorteile auf:
Die besondere Bauweise von RETSCH-Sieben mit einteiligem Edelstahl-Siebrahmen „aus einem Guss“ bietet hohe Formstabilität und Zuverlässigkeit beim Sieben. Das Siebgewebe wird unter Berücksichtigung gewebespezifischer Parameter präzise in den Rahmen eingefügt. In einem einzigartigen, nur bei RETSCH-Sieben möglichen Umformprozess wird das Gewebe anschließend gespannt – zuverlässig und langzeitstabil. Das gesamte Sieb ist zudem aus korrosionsbeständigen, hochlegierten Edelstählen gefertigt und ermöglicht somit den Einsatz in allen Bereichen der Laboranalytik, auch in der Pharma-, Biomedizin- und Lebensmittelanalytik.
Jedes einzelne RETSCH-Sieb durchläuft eine lückenlose optische Inspektion, die die Normkonformität garantiert. Die Siebdaten (nominelle Maschenweite, Seriennummer, Hersteller, zugrunde liegende Norm, Abmessungen) sind mittels Laser direkt auf den Siebrahmen graviert und weder manipulier- noch ablösbar.
Toleranz Y der nominellen Maschenweite von 63 µm gem. ISO 3310-1 und Konsequenzen
