Mit dem Emax hat RETSCH eine völlig neue Kugelmühle für die Vermahlung mit höchstem Energieeintrag entwickelt. Die einzigartige Kombination aus Reibung und Prall erlaubt die Produktion extrem feiner Partikel in kürzester Zeit.
Legierungen, Knochen, Carbonfasern, Katalysatoren, Cellulose, Zementklinker, Keramik, chemische Produkte, Tonminerale, Kohle, Koks, Beton, Fasern, Glas, Gips, Eisenerz, Kaolin, Kalkstein, Metalloxide, Mineralien, Erze, Papier, Pigmente, Pflanzenteile, Polymere, Quarz, Halbedelsteine, Klärschlamm, Schlacke, Böden, Tee, Tabak, Abfallproben, Holz, ...
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Die Hochleistungs-Kugelmühle vereint hochfrequenten Prall, intensive Reibung und kontrollierte, kreisende Mahlbecherbewegungen zu einem einzigartigen und sehr effektiven Zerkleinerungsmechanismus.
Die größte Herausforderung bei der Entwicklung einer Hochleistungs-Kugelmühle ist die Temperaturüberwachung, da die sehr hohen Zerkleinerungsenergien zu einer extremen Wärmeentwicklung im Mahlbecher führen.
Bei RETSCH wurde diese Problematik mit einem innovativen integrierten Wasserkühlsystem gelöst. Mahlpausen zur Abkühlung, wie sie in konventionellen Kugelmühlen bei längeren Vermahlungen bereits bei niedrigen Drehzahlen notwendig sind, können so in der Hochleistungs- Kugelmühle Emax weitestgehend vermieden werden.
Die Mahlbecher werden im Emax durch ein internes Wasserkühlsystem über die Becherhalterung gekühlt. Da mit Wasser die Wärme besser abgeführt werden kann als mit Luft, ist diese Kühlung sehr effektiv. Der Anwender kann auf 3 Kühlmodi zurückgreifen: Neben der internen Kühlung lässt sich der Emax zur weiteren Temperaturreduktion auch an einen Umlaufkühler (Chiller) oder an die Wasserleitung anschließen.
Die Hochleistungs-Kugelmühle vereint hochfrequenten Prall, intensive Reibung und kontrollierte, kreisende Mahlbecherbewegungen zu einem einzigartigen und sehr effektiven Zerkleinerungsmechanismus.
Die Mahlbecher verfügen über eine ovale Form und sind jeweils auf zwei Scheiben befestigt, die die Becher auf einer Kreisbahn bewegen, ohne dass diese ihre Ausrichtung ändern. Das Zusammenspiel von Bechergeometrie und Bewegungsablauf sorgt für eine starke Reibung zwischen Kugeln, Probe und Becherwänden sowie für eine hohe Beschleunigung, die die Kugeln an den Becherrundungen mit starkem Prall auf die Probe treffen lässt. Daraus resultiert eine deutlich bessere Durchmischung der Partikel mit höheren Endfeinheiten und engeren Partikelgrößenverteilungen als bisher in Kugelmühlen möglich.
Die Mahlbecher sind in den Größen 50 ml, 80 ml und 125 ml sowie in den Werkstoffen rostfreier Stahl, Wolframcarbid und Zirkoniumoxid erhältlich, so dass eine kontaminationsneutrale Probenaufbereitung gewährleistet ist. Mahlkugeln sind, je nach Material, in Größen von 0,1 mm bis 25 mm erhältlich.
Soll im Mahlbecher der Kugelmühle eine spezielle Atmosphäre aufrecht erhalten werden, kommt der eigens für solche Anwendungen entwickelte Begasungsdeckel zum Einsatz.
Das GrindControl misst die Temperatur und den Druck im Mahlbecher. Das System umfasst eine Sensor- und Übertragungseinheit sowie eine Analysesoftware.
| Anwendungsbereiche | Nanovermahlung, Zerkleinern, Homogenisieren, mechanisches Legieren, Kolloidvermahlung, Hochleistungsvermahlung |
| Anwendungsbereich | Agrarwissenschaften, Baustoffe, Biologie, Chemie, Geologie / Metallurgie, Glas / Keramik, Maschinenbau / Elektrotechnik, Medizin / Pharma, Umwelt / Recycling |
| Aufgabegut | mittelhart, hart, spröde, faserig - trocken oder nass |
| Zerkleinerungsprinzip | Prall, Reibung |
| Aufgabekorngröße* | < 5 mm |
| Endfeinheit* | < 80 nm |
| Charge/Aufgabemenge* | max. 2 x 45 ml |
| Drehzahl bei 50 Hz (60 Hz) | 300 - 2000 min-1 |
| Kühlung | kontrollierte interne Wasserkühlung (Anschluss an einen Wasserhahn oder an einen optionalen Kühler möglich) |
| Temperaturregelung | ja (Minimal- und Maximaltemperatur definierbar) |
| Anzahl der Mahlstellen | 2 |
| Mahlbechertyp | mit integriertem Sicherheitsverschluss |
| Material der Mahlwerkzeuge | rostfreier Stahl, Wolframcarbid, Zirkonoxid |
| Mahlbechergrößen | 50 ml / 125 ml |
| Einstellung Mahldauer | 00:01:00 bis 99:59:59 |
| Intervallbetrieb | ja, mit optionaler Drehrichtungsumkehrung |
| Intervallzeit | 00:01:00 bis 99:59:59 |
| Pausenzeit | 00:01:00 bis 99:59:59 |
| Speicherbare SOPs (Standard Operating Procedures) | 10 |
| Schnittstellen | USB / LAN ( RJ45) |
| Antrieb | 3-Phasen Asynchron-Motor mit Frequenzumrichter |
| Antriebsleistung | 2600 W |
| Elektrische Anschlusswerte | 200-240 V, 50/60 Hz |
| Netzanschluss | 1-Phasen |
| Schutzart | IP 30 |
| Leistungsaufnahme | ~ 3100W (VA) |
| B x H x T geschlossen | 625 x 525 x 645 mm |
| Gewicht, netto | ~ 120 kg |
| Normen / Standards | CE |
| Patent / Gebrauchsmuster | Inclined Grinding bowls (US 8,042,754 B2) |
Technische Änderungen und Irrtümer vorbehalten
