Die Planeten-Kugelmühle PM 100 ist ein leistungsstarkes Tischmodell mit einer Mahlstelle und einem leicht einzustellenden Gegengewicht, das Massen bis zu 8 kg ausgleicht. Sie ermöglicht die Vermahlung von bis zu 220 ml Probenmaterial pro Charge.
Die extrem hohen Zentrifugalkräfte von Planetenkugelmühlen führen zu einer sehr hohen Zerkleinerungsenergie und damit zu kurzen Mahldauern.
Die PM 100 ist in nahezu allen Industrien zu finden, in denen die Qualitätskontrolle höchste Anforderungen an Reinheit, Geschwindigkeit, Feinheit und Reproduzierbarkeit stellt.
Die Mühle ist ideal geeignet für anspruchsvolle Aufgaben in der Forschung wie Mechanochemie (Co-Kristall Screening, Mechanosynthese, mechanisches Legieren und Mechanokatalyse) oder ultrafeine Kolloidvermahlungen im Nanometerbereich, aber auch für Routineaufgaben wie das Mischen und Homogenisieren von weichen, harten, spröden oder faserigen Materialien.
"Dies ist ein sehr leistungsfähiges Gerät für die Herstellung von Nanomaterialien, einschließlich neuer kristalliner Phasen von Perowskit-Materialien. Wir verwenden es für die Herstellung von Halbleiter- und Perowskit-Nanopartikeln, Quantenpunkten usw. Es ist ein sehr robustes und benutzerfreundliches Gerät, das wir seit über einem Jahrzehnt ohne große Probleme einsetzen. Die PM 100 ist sehr empfehlenswert für die Materialforschung. "
Pravat Giri
Indian Institute of Technology Guwahati
"Ich verwende die Retsch Kugelmühle PM 100 und bereite Proben für Anwendungen zur Wasserstoffspeicherung vor. Diese Mühle ist sehr gut geeignet für die zu vermahlenden Materialien. "
Chhagan Lal
University of Rajasthan
"Die PM 100 war wirklich einfach und sicher in der Anwendung, leicht zu reinigen und sie war für meine Diplomarbeit sehr hilfreich. Ich würde dieses Produkt wirklich empfehlen."
Jenifer Sauzameda
Dermabon
"Dies ist eine sehr effektive Planetenkugelmühle. Als Akademiker und aktiver Forscher wähle ich das beste Produkt für meine Experimente, und die PM 100 ist ein gutes Beispiel dafür. "
Erkul Karacaoglu
Karamanoglu Mehmetbey University
"Absolut gut zu bedienen und einfach zu handhaben, langlebig im Vergleich zu anderen Marken. Sehr empfehlenswert für regelmäßige Nutzer."
Md Shalauddin
University of Malaya
"Ein vielseitiges Gerät, das die Mahldauer um Größenordnungen verkürzt. "
Dragos Zaharescu
University of California, Davis
Profitieren Sie von einer besonders ergonomischen Handhabung bei gleichen Feinheiten bis in den Nanometerbereich.
Planetenmühlen mit nur einer Mahlstelle benötigen für die Auswuchtung ein Gegengewicht. Bei der Kugelmühle PM 100 wird dieses Gegengewicht auf einer schräg nach außen ansteigenden Führungsschiene verschoben. Damit können die unterschiedlichen Schwerpunkthöhen verschiedener Mahlbechergrößen ausgeglichen werden, sodass keine nennenswerten Taumelschwingungen der Maschine entstehen.
Die Bedienung der Planeten-Kugelmühlen ist besonders sicher. Sie sind mit einem Safety Slider ausgestattet, welcher gewährleistet, dass die Mühle erst gestartet werden kann, wenn alle Mahlbecher mit einer Schnellspannvorrichtung fixiert wurden. Die selbsttätige Arretierung sorgt dabei für den sicheren Sitz und die Stabilität der Mahlbecher. Dieses bewährte mechanische System ist weniger störanfällig als elektronische Lösungen - der Anwender hat jederzeit vollen Zugriff auf die Probe. Wenn das elektronische System ausfällt, ist es nicht möglich, z. B. den Mahlbecher zu entriegeln.
Die Nassvermahlung wird eingesetzt, um Partikelgrößen unter 5 µm zu erzielen, da kleine Partikel dazu neigen, sich an der Oberfläche aufzuladen und zu agglomerieren, was eine weitere Zerkleinerung im Trockenverfahren erschwert. Durch Zugabe einer Flüssigkeit oder eines Dispersionsmittels können die Partikel separiert werden.
Um sehr feine Partikel von 100 nm oder weniger (Nanovermahlung) durch Nassvermahlung zu erzeugen, ist eher Reibung als Prall erforderlich. Dies wird durch die Verwendung einer großen Anzahl kleiner Mahlkugeln erreicht, die eine große Oberfläche und viele Reibungspunkte aufweisen. Der ideale Füllgrad des Mahlbechers sollte aus 60 % kleinen Mahlkugeln bestehen.
Weitere Einzelheiten zur Becherbefüllung, Nassvermahlung und Probenrückgewinnung erfahren Sie im Video.
Die Grafik zeigt das Ergebnis einer Vermahlung von Aluminiumoxid (Al2O3) bei 650 min-1 in der PM 100. Nach 1 h Zerkleinerung mit 1 mm Kugeln in Wasser liegt der Mittelwert der Partikelgrößenverteilung bei 200 nm, nach 4 h bei 100 nm.
Vermahlung mit 1 mm Kugeln in Wasser (links) nach 1 h (blau) und nach 4 h (grün)
In einem weiteren Test wurde das Material zunächst 1 h mit 1 mm Kugeln und anschließend 3 h mit 0,1 mm Kugeln vermahlen. Dabei wurde ein Mittelwert von 76 nm erreicht.
Vermahlung mit 1 mm Kugeln (1 h) und nachfolgend mit 0,1 mm Kugeln (3 h) in Wasser
Die Mahlergebnisse zeigen, dass Planeten-Kugelmühlen Partikelgrößen im Nanometerbereich erzeugen können. Die Wahl der richtigen Kugelgröße, die Art der Flüssigkeit sowie das Verhältnis Flüssigkeit/Feststoff (Viskositätsgrad) spielen bei diesem Prozess eine entscheidende Rolle.
Das Ergebnis der Probenaufbereitung wird auch durch die Wahl des Mahlbechers und der Kugelfüllung bestimmt. Die Produktlinie der EasyFit Mahlbecher wurde speziell für extreme Arbeitsbedingungen wie Langzeitversuche, selbst bei Maximalgeschwindigkeit von 800 min-1, Nassvermahlung, hohe mechanische Belastungen und maximale Drehzahlen sowie für das mechanische Legieren entwickelt. Diese Mahlbecher sind für alle RETSCH-Planetenkugelmühlen geeignet.
Die neue EasyFit Mahlbecherserie zeichnet sich durch eine Struktur am Boden der 50-500 ml Becher aus, die Advanced Anti-Twist (AAT) genannt wird. Diese sorgt dafür, dass die Mahlbecher auch bei hoher Geschwindigkeit sicher fixiert sind, was den Verschleiß drastisch reduziert. Auch das sichere Einspannen der Mahlbecher wird wesentlich erleichtert: Um die richtige Positionierung der Mahlbecher zu finden, ist eine maximale Verdrehung von 60° erforderlich.
Die Geometrie der EasyFit-Mahlbecher in den Größen 50 ml und 250 ml wurde im Vergleich zu den bisherigen "Comfort"-Modellen im Durchmesser vergrößert und in der Höhe reduziert. Dies bietet zwei Vorteile: bessere Mahlergebnisse und austauschbare Deckel, da es nur drei Durchmesserabmessungen für das gesamte Mahlbecherprogramm gibt.
Durchmesser-Kategorien
Sowohl der Begasungsdeckel als auch das GrindControl können nun mit Inlays aus verschiedenen Materialien ausgestattet werden. So kann der Deckel durch einfaches Auswechseln des Inlays z. B. für einen Stahl-, aber auch für einen Zirkonoxid-Mahlbecher verwendet werden.
Mit einem speziellen Adapter kann das Co-Kristall-Screening in einer Planeten-Kugelmühle unter Verwendung von Einwegfläschchen wie 1,5 ml GC-Glasfläschen durchgeführt werden.Der Adapter verfügt über 24 Positionen, die sich auf einen äußeren Ring mit 16 Positionen und einen inneren Ring mit 8 Positionen verteilen. Der äußere Ring nimmt bis zu 16 Gefäße auf, so dass bei Verwendung der Planeten-Kugelmühle PM 400 bis zu 64 Proben gleichzeitig gescreent werden können. Die 8 Positionen des inneren Rings eignen sich zur Durchführung von Versuchen mit unterschiedlichem Energieeintrag, z. B. für die Mechanosyntheseforschung.
Um optimale Mahlergebnisse zu erzielen, sollte die Bechergröße an die Probenmenge angepasst werden. Die Mahlkugeln sind idealerweise 3-mal so groß wie das größte Probenstück. Gemäß dieser Faustregel ist die Anzahl der Mahlkugeln für jede Kugelgröße und jedes Bechervolumen in der folgenden Tabelle angegeben. Um beispielsweise 200 ml einer aus 7 mm großen Partikeln bestehenden Probe zu pulverisieren, werden ein 500-ml-Behälter und Mahlkugeln mit einer Größe von mindestens 20 mm oder mehr empfohlen. Nach der Tabelle werden 25 Mahlkugeln benötigt.
| Mahlbecher Nennvolumen |
Probenmenge | Max. Aufgabegröße | Empfohlene Kugelfüllungen (in Stück) | ||||||
| Ø 5 mm | Ø 7 mm | Ø 10 mm | Ø 15 mm | Ø 20 mm | Ø 30 mm | ||||
| 12 ml | bis zu ≤5 ml | <1 mm | 50 | 15 | 5 | - | - | - | |
| 25 ml | bis zu ≤10 ml | <1 mm | 95 – 100 | 25 – 30 | 10 | - | - | - | |
| 50 ml | 5 – 20 ml | <3 mm | 200 | 50 – 70 | 20 | 7 | 3 – 4 | - | |
| 80 ml | 10 – 35 ml | <4 mm | 250 – 330 | 70 – 120 | 30 - 40 | 12 | 5 | - | |
| 125 ml | 15 – 50 ml | <4 mm | 500 | 110 – 180 | 50 – 60 | 18 | 7 | - | |
| 250 ml | 25 – 120 ml | <6 mm | 1100 – 1200 | 220 – 350 | 100 – 120 | 35 – 45 | 15 | 5 | |
| 500 ml | 75 – 220 ml | <10 mm | 2000 | 440 – 700 | 200 – 230 | 70 | 25 | 8 | |
Die Tabelle zeigt die empfohlenen Kugelfüllungen (in Stück) von unterschiedlichen Kugelgrößen bezogen auf das Mahlbechervolumen, die Probenmenge und die maximale Aufgabegröße.
RETSCH Planetenkugelmühlen eignen sich hervorragend für die Zerkleinerung von z.B. Abfallproben, Bentonit, Beton, Böden, Elektronikschrott, Erze, Farben und Lacke, Fasern, Gewebe, Gips, Glas, Haare, Halbedelsteine, Holz, Hydroxylapatit, Kalkstein, Kaolin, Katalysatoren, Keramik, Klärschlamm, Knochen, Kohlenstofffasern, Kohle, Koks, Kompost, Legierungen, Metalloxide, Mineralien, Papier, Pigmente, Pflanzenmaterial, Polymere, Quarz, Samen, Schlacke, Tabak, Tonmineralien, Zellulose, Zementklinker, usw.
40 g Probe
500 ml Mahlbecher rostfreier Stahl
8 x 30 mm Mahlkugeln rostfreier Stahl
5 Min bei 380 min-1
315 g Probe
250 ml Wolframcarbid Mahlbecher
15 x 20 mm Wolframcarbid Mahlkugeln
5 Min bei 500 min-1
45 ml Probe
125 ml Mahlbecher rostfreier Stahl
7 x 20 mm Mahlkugeln rostfreier Stahl
2 Min bei 400 min-1
200 ml Probe
250 ml Zirkonoxid Mahlbecher
15 x 20 mm Zirkonoxid Mahlkugeln
30 Min bei 480 min-1
20 g Probe
125 ml Zirkonoxid Mahlbecher
50 x 10 mm Zirkonoxid Mahlkugeln
30 Min bei 380 min-1 mit Drehrichtungsumkehr
170 ml Probe
500 ml Zirkonoxid Mahlbecher
8 x 30 mm Zirkonoxid Mahlkugeln
3 Min bei 450 min-1
4 Probenstücke
50 ml Zirkonoxid Mahlbecher
3 x 20 mm Zirkonoxid Mahlkugeln
2 Min bei 420 rpm
50 g Probe + 70 g Öl
50 ml Zirkonoxid Mahlbecher
1100 g 3 mm Zirkonoxid Mahlkugeln
2 h bei 480 min-1 (Intervallbetrieb mit 10 min Vermahlung / 10 min Pause = Nettomahldauer 1 h)
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Unsere Geräte sind in Wissenschaft und Forschung als Referenz für eine breite Palette von Anwendungsbereichen anerkannt. Dies spiegelt sich in den zahlreichen Nennungen in wissenschaftlichen Veröffentlichungen wider. Sie können die unten aufgeführten Artikel gerne herunterladen und teilen.
| Anwendungsbereiche | Zerkleinern, Mischen, Homogenisieren, Kolloidvermahlung, mechanisches Legieren, Mechanosynthese, Nanovermahlung, Co-Kristall-Screening |
| Anwendungsbereich | Agrarwissenschaften, Baustoffe, Biologie, Chemie, Geologie / Metallurgie, Glas / Keramik, Maschinenbau / Elektrotechnik, Medizin / Pharma, Umwelt / Recycling |
| Aufgabegut | weich, hart, spröde, faserig - trocken oder nass |
| Zerkleinerungsprinzip | Prall, Reibung |
| Aufgabekorngröße* | < 10 mm |
| Endfeinheit* | < 1 µm, bei Kolloidvermahlung < 0,1 µm |
| Charge/Aufgabemenge* | max. 1 x 220 ml, max. 2 x 20 ml mit gestapelten Mahlbechern |
| Anzahl der Mahlstellen | 1 |
| Drehzahlverhältnis | 1 : -2 |
| Sonnenraddrehzahl | 100 - 650 min-1 |
| Wirksamer Sonnenraddurchmesser | 141 mm |
| Beschleunigung | 33.3 g |
| Mahlbechertyp | EasyFit, optionale Begasungsdeckel, Sicherheitsverschlussvorrichtungen |
| Material der Mahlwerkzeuge | gehärteter Stahl, rostfreier Stahl, Wolframcarbid, Achat, Sinterkorund, Siliziumnitrid, Zirkonoxid |
| Mahlbechergrößen | 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml / 125 ml / 250 ml / 500 ml |
| Stapelbare Mahlbecher | 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml |
| Adapter für Single-use Glasgefäße | 24 x 1,5 ml / 7 x 20 ml |
| Einstellung Mahldauer | digital, 00:00:01 bis 99:59:59 |
| Intervallbetrieb | ja, mit Drehrichtungsumkehrung |
| Intervallzeit | 00:00:01 bis 99:59:59 |
| Pausenzeit | 00:00:01 bis 99:59:59 |
| Speicherbare SOPs (Standard Operating Procedures) | 10 |
| Schnittstellen | RS 232 / RS 485 |
| Antrieb | 3-Phasen Asynchron-Motor mit Frequenzumrichter |
| Antriebsleistung | 750 W |
| Elektrische Anschlusswerte | verschiedene Spannungen |
| Netzanschluss | 1-Phasen |
| Schutzart | IP 30 |
| Leistungsaufnahme | ~ 1250W (VA) |
| B x H x T geschlossen | 640 x 480 (780) x 420 mm |
| Gewicht, netto | ~ 86 kg |
| Normen / Standards | CE |
| Patent / Gebrauchsmuster | Planetenmühle mit Masseausgleich (DE 20307741), FFCS (DE 20310654), SafetySlider (DE 202008008473) |
Die Mahlbecher sind exzentrisch auf dem Sonnenrad der Planeten-Kugelmühle angeordnet. Die Drehbewegung des Sonnenrades ist gegenläufig zur Mahlbecherdrehung und zwar im Verhältnis 1:-2.Die im Mahlbecher befindlichen Mahlkugeln werden durch überlagerte Drehbewegungen, so genannte Corioliskräfte, beeinflusst. Die Geschwindigkeitsdifferenzen zwischen Kugeln und Mahlbechern führen zu einer Wechselwirkung aus Reib- und Prallkräften, wobei hohe, dynamische Energien freigesetzt werden. Das Zusammenspiel dieser Kräfte bewirkt den hohen und sehr effektiven Zerkleinerungsgrad der Planeten-Kugelmühlen.
Planetenmühlen mit nur einer Mahlstelle benötigen für die Auswuchtung ein Gegengewicht. Bei der Kugelmühle PM 100 wird dieses Gegengewicht auf einer schräg nach außen ansteigenden Führungsschiene verschoben. Damit können die unterschiedlichen Schwerpunkthöhen verschiedener Mahlbechergrößen ausgeglichen werden, sodass keine nennenswerten Taumelschwingungen der Maschine entstehen.
Die noch verbleibenden Schwingungen werden bei der PM 100 durch seitlich frei bewegliche Füße (Free-Force Compensation Sockets) kompensiert. Die innovative FFCS-Technologie basiert auf dem d’Alembertschen Prinzip und erlaubt kleinste Kreisbewegungen des Maschinengehäuses, wodurch ein automatischer Massenausgleich gegeben ist. Von den Labortischen müssen nur noch geringe, in den Füßen entstehende Reibungskräfte aufgenommen werden.
Damit gewährleistet die Planetenkugelmühle PM 100 auch bei größten Zerkleinerungskräften innerhalb des Mahlbechers einen ruhigen und sicheren Lauf mit maximaler Schwingungskompensation.
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