CryoMill

Verschraubbare Mahlbecher sind staub- und luftdicht, wodurch sie für Trocken-, Nass- und Kryogenvermahlungen geeignet sind. Außerdem schließen sie inerte Atmosphäre, z. B. nach Befüllung in einer Glovebox, sicher ein.

Wählen Sie eine der Mahlbechergrößen zwischen 5 ml und 50 ml, die für die vorhandene Probenmenge passend ist (ca. 30% Füllung des Bechers mit Probe). Im Dokument „Grinding Jar Ball Charge“ im Download-Bereich finden Sie Details zum Nutzungsvolumen der Mahlbecher, der maximalen Aufgabekorngröße und der korrekten Befüllung mit Kugeln für Trocken-und Nassvermahlungen, sowie zum Zellaufschluss.

Für effiziente Vermahlungen werden alle Mahlbecher in 4 verschiedenen Materialien angeboten, so dass kontaminations-neutral gearbeitet werden kann (kein unerwünschter Abrieb).

Verfügbare Werkstoffe:

• Gehärteter Stahl (Dichte 7,6 g/cm³; Härte ≤ 250 HB, mittlere Abriebsfestigkeit)
  wird vor allem für die Vermahlung von mittelharten bis harten und spröden Proben verwendet.
  
  
• Rostfreier Stahl (Dichte 7,7 g/cm³; Härte ≤ 265 HB, mittlere Abriebsfestigkeit)
  wird vor allem für die Vermahlung von mittelharten bis harten und spröden Proben verwendet.
  
  
• Zirkonoxid (Dichte 6,05 g/cm³; Härte 1250 HV, hohe Abriebsfestigkeit)
  ist ein keramischer Werkstoff für die Zerkleinerung von mittelharten bis harten oder faserigen Proben. Zirkonoxid kommt vor allem für schwermetallfreie Vermahlungen oder Feinstvermahlungen zum Einsatz.
  
  
• PTFE(Dichte 2,1 g/cm³; Shore Härte ≥ 54, geringe Abriebsfestigkeit)
  wird für weiche bis mittelharte Proben verwendet, wenn eine Analyse auf Schwermetalle erfolgen soll und Zirkonoxid unerwünscht ist.

Bitte beachten Sie:

Das Material der Mahlwerkzeuge sollte härter sein als die zu vermahlene Probe. Weitere Informationen zum Werkstoff finden Sie in dem Dokument “Material Analyses of Equipment & Accessories“ im Download-Bereich.

Mahlkugeln gibt es in verschiedenen Durchmessern. Als Faustregel gilt: Für eine effiziente Vermahlung sollte die Kugel mindestens 3 x größer als das gröbste Probenpartikel sein. Zur Verminderung von Abrieb und Verschleiß sollten immer nur Mahlkugeln eines Durchmessers pro Vermahlung eingesetzt werden.

Die Anzahl der Kugeln hängt vom verwendeten Mahlbechervolumen ab. Im Dokument „Grinding jar ball charge“ im Download-Bereich finden Sie Details zum Nutzungsvolumen der Mahlbecher, der maximalen Aufgabekorngröße und der korrekten Befüllung mit Kugeln für Trocken-und Nassvermahlungen sowie zum Zellaufschluss. 

Mahlkugeln und Mahlbecher sollten immer aus dem gleichen Material gewählt werden.

Verfügbare Werkstoffe:

• Gehärteter Stahl (Dichte 7,8 g/cm2; Härte 750 HV, mittlere Abriebsfestigkeit)
  wird vor allem für die Vermahlung von mittelharten bis harten und spröden Proben verwendet.
  
  
• Rostfreier Stahl (Dichte 7,8 g/cm2; Härte 550 HV, mittlere Abriebsfestigkeit)
  wird vor allem für die Vermahlung von mittelharten bis harten und spröden Proben verwendet.
  
  
• Zirkonoxid (Dichte 5,9 g/cm2; Härte 1200 HV, hohe Abriebsfestigkeit)
  ist ein keramischer Werkstoff für die Zerkleinerung von mittelharten bis harten oder faserigen Proben. Zirkonoxid kommt vor allem für schwermetallfreie Vermahlungen oder Feinstvermahlungen zum Einsatz.
  
  
• PTFE(Dichte 2,1 g/cm2; Elastische Shore Härte D56, geringe Abriebsfestigkeit)
  wird für weiche bis mittelharte Proben verwendet, wenn eine Analyse auf Schwermetalle erfolgen soll und Zirkonoxid unerwünscht ist.

Bitte beachten Sie:

Das Material der Mahlwerkzeuge sollte härter sein als die zu vermahlene Probe. Weitere Informationen zum Werkstoff finden Sie in dem Dokument “Material Analyses of Equipment & Accessories“ im Download-Bereich.